，焊接后的刀片應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下：

一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面

，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二

、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定應進行重焊。

三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片

，或以I錘以強力敲擊刀片，這時刀片不從刀體中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時

，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五

、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油

、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘